一、施工前的準備
1、材料
鋁板、自攻釘(長度不大于15)、4*13的抽芯拉鉚釘。
2、施工工具
①壓邊機、卷圓機、電鉆、剪刀、鋼尺、卷尺、壁紙刀。
②腳手架及輔件、照明燈具等。
3、施工準備
3.1施工前,保溫層已經安裝到位;
3.2檢查施工機具、腳手架,不得有任何安全隱患。
二、施工工序
工藝簡述:
1、根據管道保溫層外周長加30搭接長度下料:搭接的寬度30;
2、將下好料的鋁板在卷圓機上成型;
3、將下好料的鋁板在壓邊機上環向和橫向壓邊成型;
4、將鋁板緊緊包裹在管道的外保溫表面上;搭接應沿順水順風方向,且搭接縫保持一致,盡可能在陰面處;鋁板保護層必須緊貼保溫層,與保溫層形成一體;
5、按規定的“三距”間距在橫向在靠近壓邊處自攻螺釘(或抽芯鉚釘)固定,打上自攻釘后鋁板表面平整,無凹凸不平的現象;自攻釘間距:
管徑 | 橫向間距 | 釘與搭接邊緣間距 |
≤100 | 100 | 10 |
>100 | 150 | 15 |
6、所有材料碼放區及施工區要用圍擋圍好。
三、質量控制要點
1、鋁板保護層必須緊貼保溫層,搭接寬度符合規定要求;整體美觀,中心在同一直線上,大小一致;
2、環向和橫向均有壓邊;
3、鋁板表面平整,自攻釘固定牢固,鉚釘的“三距”間距符合規定要求,間距一致;彎頭每節分片上固定螺釘不少于2顆;
法蘭處大小頭連接
彎頭處蝦殼狀連接
4、管徑大于32的彎頭必須按照“蝦殼”狀(如上圖)下料施工,不能做成直角彎頭;
5、法蘭和變徑處端面做成“大小頭”(如上圖);不能做咬口狀成型;
6、閥門處做法如圖
7、當管道保溫后外徑大于600時端頭鐵皮采用橘瓣式安裝直管大小一致(如下圖)。
橘瓣式安裝
8、支架位置的處理(嚴禁保溫層外露)(如下圖)
支架位置的處理
四、質量標準
序號 | 工序名稱 | 質量標準 |
1 | 鋁板包裹 | 大小一致,中心在同一直線上,無空鼓、無保溫外露、外形美觀 |
2 | 鋁板壓邊 | 鋁板邊緣整齊,環向、橫向均有壓邊,成一直線; |
3 | 鋁板搭接 | 1、鋁板搭接的寬度30 2、搭接順風順水,接縫處在陰暗面 |
4 | 自攻釘固定 | 橫向間距100或150,釘與邊緣間距10或15; 彎頭每節分片上固定螺釘不少于2顆; 鉚釘牢固,固定后保護層平整光滑; |
5 | 異型成型 | 管徑大于32的彎頭必須按照“蝦殼”狀下料施工; 法蘭和變徑處做成“大小頭”;整體牢固可靠; |
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